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高频感应加热设备安全注意事项

高频感应加热设备安全注意事项

1)高频感应加热设备的操作、维修不得单人进行，必须有两名以上人员在场的情况下才能进行，且操作绯修人员必须是持有本设备的操作的专职人员。

2)操作及维修人员必须穿戴绝缘鞋及其他规定的劳动保护用品。

3)工作场地应配备有消防用的灭火器。

4)设备周围应铺设耐压25kV的绝缘橡胶垫，并拉安全警戒线。

5)设备的保护装置应完好可靠，不得开着机门工作。

6)在设备调试、检修、清洁前，必须对高压电路和电容等进行放电处理。

淬火加热温度

淬火加热温度

淬火加热温度根据钢的成分、***和不同的性能要求来确定。亚共析钢是AC3 ；共析钢和过共析钢是AC1 。

亚共析钢淬火加热温度若选用低于AC3的温度，则此时钢尚未完全奥氏体化，存在有部分未转变的铁素体，淬火后铁素体仍保留在淬火***中。2）频率调制：PFM频率调制的方法就是调节逆变开关管的开关频率，从而改变输出阻抗来达到调节输出功率的目的。铁素体的硬度较低，从而使淬火后的硬度达不到要求，同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到远高于AC3温度淬火，则奥氏体晶粒回显著粗大，而***淬火后的性能。所以亚共析钢淬火加热温度选用AC3 ，这样既保证充分奥氏体化，又保持奥氏体晶粒的细小。

过共析钢的淬火加热温度一般推荐为AC1 。同时，可以对热量进行控制，这样可以降低焊接时的温度，从而降低冷却速度。在实际生产中还根据情况适当提高20℃左右。在此温度范围内加热，其***为细小晶粒的奥氏体和部分细小均匀分布的未溶碳化物。淬火后除***数残余奥氏体外，其***为片状马氏体基体上均匀分布的细小的碳化物质点。这样的***硬度高、耐磨性号，并且脆性相对较少。

感应熔化设备系列用途

感应熔化设备系列用途：

感应熔化设备主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等，具有熔化效率高，节电效果好，金属成份均匀，烧损少，温升快，温度容易控制等特点，适合各种金属熔炼场合。

感应熔化设备系列特点：

1、恒功率输出，熔炼速度更快，节电效果更明显。

2、零压扫频软件启动，更能适应频繁启动的要求。

3、保护措施全，如过流、过压、限流、限压、缺水、缺相等保护，在保证熔炼速度前提下，使设备运行可靠。

4、操作简单，适用于各种铸造工艺。